So funktioniert es
Kunststoff Spritzguss aus einer Hand
Von der ersten Idee bis zur Serie im eigenen Haus: Konstruktion, Werkzeug und Spritzguss durch ein Team, mit einem Ansprechpartner.
Was ist Kunststoff Spritzguss
Vom geschmolzenen Granulat zum exakten Teil, in Sekunden
Kunststoff Spritzguss ist ein Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in ein Stahlwerkzeug gespritzt wird, abkühlt und als exaktes Fertigteil aus dem Werkzeug kommt. Es ist der Weg, maßgenaue Kunststoffteile in Serie zu einem niedrigen Stückpreis herzustellen. QDP (Duiven, gegründet 1998) macht Produktentwicklung, fertigungsgerechte Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzguss in einer durchgehenden Kette aus einer Hand.
Aus einer Hand lösen wir Herausforderungen in der Zeichnung, nicht an der Produktionslinie. In der klassischen Kette spricht jedes Glied nur über sein eigenes Stück; wir denken vom ersten Entwurf an in Werkzeugen. Das spart Übergaben, Fehlerkosten und Zeit.
Der Ablauf
Von der Idee zur Serie in sechs Schritten
Produktanalyse
Wir erfassen Ihre Ziele, Anforderungen, Einsatzbedingungen und Ihr Budget, und wo die Risiken liegen.
Produktdesign
Konzept und Gestaltung, mit der Fertigbarkeit vom ersten Entwurf an mitgedacht.
Engineering
Festigkeitsberechnungen, Materialwahl auf Basis von Praxistests und Mold-Flow-Analyse, bevor Stahl geschnitten wird.
Prototyping und Validierung
Funktionsprototypen, damit Sie das Teil physisch in der Hand haben und wir Entscheidungen prüfen, bevor das Werkzeug startet.
Fertigungsvorbereitung
Technische Zeichnungen, Prüfung auf fertigungsgerechte Konstruktion, Montageanweisungen und die Werkzeugstrategie (Kavitätenzahl, Zykluszeit).
Produktion und Skalierung
Werkzeug bauen, die ersten Schuss auf Maß, Oberfläche, Schwindung und Festigkeit prüfen, danach die Serie fahren.
Blick in die Fabrik
Der Spritzgussprozess in 80 Sekunden erklärt
Vom Granulat zum geprüften Teil: Gründer Maick Klaassen geht den gesamten Prozess mit Ihnen durch, in unserer eigenen Fabrik. Der Film ist niederländisch gesprochen.
Durchlaufzeit
Wann haben Sie Ihr Produkt
Serienfertigung in der eigenen Fabrik. Sweetspot 500 bis 20.000 Stück pro Lauf, Millionenserien ebenso.
Seefracht von unserer Fabrik nach Europa. Oft das größte Glied; ein lokaler Pufferbestand kann die Lösung sein.
Eilaufträge, wenn es sein muss. Eigene Maschinen, Werkzeugwechsel und Planung in eigener Hand machen das möglich.
Durchlaufzeiten sind Richtwerte und projektabhängig (gemäß den Metaalunie-Bedingungen). Der Werkzeugbau hängt stark von der Komplexität ab und wird pro Projekt bestätigt. Wo es geht, arbeiten wir parallel: während das Werkzeug gebaut wird, prototypen wir bereits.
Kosten
Was kostet Spritzguss?
Spritzguss kostet ein einmaliges Werkzeug ab 3.000 Euro plus einen Stückpreis. Der Schwerpunkt beim Werkzeug liegt zwischen 3.000 und 5.000 Euro, mit Ausreißern bis 60.000 Euro bei komplexen großen Teilen. Der Stückpreis hängt von Material, Gewicht, Zykluszeit und Losgröße ab und sinkt, je größer die Serie wird. Mit dem Online-Rechner ermitteln Sie Ihren eigenen Stück- und Werkzeugpreis direkt.
- Werkzeug
Einmalige Investition, abhängig von Komplexität und Kavitätenzahl. Das Werkzeug gehört Ihnen, mit Eigentumszertifikat.
- Material und Gewicht
Materialwahl und Teilegewicht bestimmen einen großen Teil des Stückpreises.
- Zykluszeit
Je schneller ein Teil aus dem Werkzeug kommt, desto niedriger die Kosten pro Stück. Fertigungsgerechte Konstruktion verkürzt den Zyklus.
- Losgröße
Bei größeren Serien sinkt der Stückpreis. Sweetspot 500 bis 20.000 pro Lauf, Skalierung möglich.
Kleine Serien
Spritzguss für kleine Serien
Ja, Spritzguss lohnt sich auch bei kleinen Serien. Der Sweetspot liegt zwischen 500 und 20.000 Stück pro Lauf, kleinere Auflagen sind möglich. Ob es sich rechnet, hängt nicht an Ihrer ersten Bestellung, sondern am Gesamtvolumen über die Laufzeit: jede Nachbestellung verteilt dasselbe Werkzeug auf mehr Stück und senkt den Preis.
Sicherheit
Produziert wie konstruiert, oder Sie bekommen Ihre Investition zurück
Weil wir die Mold-Flow-Analyse und die fertigungsgerechte Prüfung vorab machen, ist ein Fehlschuss beim ersten Schuss so gut wie ausgeschlossen. Und sollte ein Teil nicht so produziert werden wie konstruiert, bekommen Sie Ihre Investition zurück. Das Werkzeug gehört Ihnen, mit Eigentumszertifikat.
Nachhaltigkeit
Nachhaltiger Spritzguss
Ja, Spritzguss kann nachhaltig sein. Nachhaltiger Spritzguss heißt bei QDP eine bewusste Materialwahl, energieeffiziente Fertigung und eine Konstruktion, die Material und Ausschuss minimiert. So entsteht ein Kunststoffteil in Serie mit kleinerem Fußabdruck, ohne Abstriche bei der Qualität.
- Biobasierte Kunststoffe
Typen wie PHA und PLA aus nachwachsenden Rohstoffen, je nach Sorte kompostierbar oder biologisch abbaubar.
- Recycelte Kunststoffe
Rezyklat wie recyceltes PC und ABS spart Neurohstoff und CO2 im nachhaltigen Kunststoff-Spritzguss.
- Energieeffiziente Fertigung
Wir produzieren auf energieeffizienten Maschinen, die 20 bis 80 Prozent weniger Energie verbrauchen als ältere Spritzgussmaschinen.
- Sparsame Konstruktion
Fertigungsgerechte Konstruktion minimiert Wandstärke, Gewicht und Ausschuss, also weniger Material pro Teil.
Als nachhaltige Spritzgießerei denken wir ab der Konstruktion mit über den verantwortungsvollsten Weg, der zu Ihrem Produkt und Ihrem Business Case passt.
Was Kunden mit uns entwickelt haben
"Ze denken in alles met je mee en weten ideeën tot werkelijkheid te brengen. Een zeer betrouwbare partij die in oplossingen denkt."Lees de case study
Gijs Raaijmakers
GIZMO Design, iF Design Award 2025
"We wilden kappen die sterker, stiller en luxer zijn zonder dat de kostprijs opliep. QDP loste dat op met één universele gespuitgiete behuizing."Lees de case study
Dennis Vroegindeweij
Eigenaar DeVi-Group
"QDP is een van de weinige leveranciers die tegen deze afmetingen 'ja' kan zeggen. De lijntjes zijn heel kort, dat is prettig."Lees de case study
Carmen Smink
Van Geloven (McCain)
Häufige Fragen
Kunststoff Spritzguss kurz erklärt
Was ist Kunststoff Spritzguss?+
Kunststoff Spritzguss ist ein Fertigungsverfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff unter hohem Druck in ein Stahlwerkzeug gespritzt wird, abkühlt und als exaktes Fertigteil aus dem Werkzeug kommt. Es ist die Standardmethode, um maßgenaue Kunststoffteile in Serie zu einem niedrigen Stückpreis herzustellen. Bei QDP läuft das von Konstruktion und Werkzeug bis zur Serienfertigung aus einer Hand.
Wie lange dauert der Spritzguss eines neuen Produkts?+
Die Serienfertigung selbst dauert richtungsweisend 3 bis 4 Wochen. Davor liegt der Werkzeugbau, der stark von der Komplexität abhängt, und danach, bei Fertigung in der eigenen Fabrik, etwa 10 Wochen Seefracht. Durchlaufzeiten sind Richtwerte und projektabhängig; QDP bestätigt die tatsächliche Planung pro Projekt anhand der Zeichnung.
Was kostet Spritzguss und wovon hängt der Preis ab?+
Der Preis besteht aus einem einmaligen Werkzeug und dem Stückpreis. Der Stückpreis wird von Material, Teilegewicht, Zykluszeit und Losgröße bestimmt; bei größeren Serien sinkt der Preis pro Stück. Eine kluge Konstruktion senkt beides. Mit dem Online-Rechner von QDP ermitteln Sie direkt eine Indikation Ihres Stück- und Werkzeugpreises.
Was kostet ein Spritzgusswerkzeug?+
Ein Werkzeug startet ab 3.000 Euro, mit einem Schwerpunkt zwischen 3.000 und 5.000 Euro und Ausreißern bis 60.000 Euro bei komplexen großen Teilen. Je einfacher und fertigungsgerechter die Konstruktion, desto niedriger die Werkzeugkosten. Bei QDP ist das Werkzeug Ihr Eigentum, mit Eigentumszertifikat.
Bekomme ich Mengenrabatt, wenn ich mehr bestelle?+
Auf den Stückpreis selbst nicht, und das erklären wir gerne: der Spritzgussprozess ist konstant, die Maschine fährt bei 500 Stück exakt denselben Zyklus wie bei 20.000. Eine künstliche Rabattstaffel wäre ein Geschenk aus der eigenen Tasche. Ihr effektiver Preis pro Teil sinkt bei größeren Serien allerdings deutlich, weil sich die Fixkosten auf mehr Teile verteilen: die Einrichtkosten pro Fertigungslauf, der Transport und vor allem die einmalige Werkzeuginvestition. Diesen Aufbau zeigen wir in jedem Angebot transparent.
Was ist die minimale oder ideale Losgröße für Spritzguss?+
Spritzguss lohnt sich, sobald sich die Werkzeuginvestition auf genügend Stück verteilt. Der Sweetspot liegt zwischen 500 und 20.000 Stück pro Lauf; kleinere Serien sind möglich und Millionenserien fahren wir ebenfalls. QDP denkt mit über die Losgröße, die zu Ihrem Business Case passt.
Kann man kleine Serien spritzgießen?+
Ja. Spritzguss für kleine Serien ist möglich, mit dem Sweetspot zwischen 500 und 20.000 Stück pro Lauf und kleineren Auflagen, wo es passt. Die Kunst ist, das einmalige Werkzeug über die Serie rentabel zu machen: mit einem einfacheren Werkzeug und einer gut fertigbaren Konstruktion senken wir den Einstieg, und dasselbe Werkzeug skaliert später auf größere Mengen.
Welche Kunststoffe lassen sich spritzgießen?+
Nahezu alle technischen Kunststoffe: ABS, PP, PA, PC, POM und glasfaserverstärkte Varianten, dazu biobasierte Typen wie PHA und PLA sowie recycelte Kunststoffe. Das Material ist Teil der Konstruktionsabwägung, denn es bestimmt Schwindung, Festigkeit und Zykluszeit. QDP wählt das Material anhand der Funktion und anhand von Praxistests.
Geht Spritzguss auch eilig?+
Ja. Eillieferungen innerhalb einer Woche sind möglich, weil Maschinen, Werkzeugwechsel und Planung in eigener Hand sind. Bei klassischen Lieferanten ist das selten zu bekommen. QDP bestätigt die Machbarkeit pro Situation.
Geht Spritzguss nachhaltig?+
Ja. Nachhaltiger Spritzguss gelingt mit biobasierten Typen wie PHA und PLA, mit recycelten Kunststoffen wie PC und ABS und durch die Fertigung auf energieeffizienten Maschinen. Eine sparsame, fertigungsgerechte Konstruktion senkt Gewicht und Ausschuss zusätzlich. QDP wählt gemeinsam mit Ihnen den verantwortungsvollsten Weg.