Cómo funciona
Moldeo por inyección de plástico bajo un mismo techo
De la primera idea a la producción en serie, todo en casa: diseño, molde y moldeo por inyección a cargo de un solo equipo, con un único interlocutor.
Qué es el moldeo por inyección de plástico
De la granza fundida a una pieza exacta, en segundos
El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que el plástico fundido se inyecta a alta presión en un molde de acero, se enfría y sale del molde como una pieza acabada y precisa. Es la forma de fabricar piezas de plástico precisas en serie a un precio por pieza bajo. QDP (Duiven, Países Bajos, fundada en 1998) se encarga del desarrollo de producto, el diseño para la fabricación (DfM), la fabricación de moldes y el moldeo por inyección en una sola cadena integrada, bajo un mismo techo.
Bajo un mismo techo resolvemos los retos en el plano, no en la línea de producción. En la cadena tradicional, cada empresa solo se ocupa de su parte; nosotros pensamos en moldes desde el primer boceto. Eso ahorra traspasos, costes por fallos y tiempo.
El proceso
De la idea a la serie en seis pasos
Análisis del producto
Analizamos tus objetivos, requisitos, condiciones de uso y presupuesto, y dónde están los riesgos.
Diseño del producto
Concepto y diseño de la forma, pensando en la fabricación desde el primer boceto.
Ingeniería de producto
Cálculos de resistencia, elección del material a partir de pruebas reales y simulación de llenado (mold flow), antes de cortar el acero.
Prototipado y validación
Prototipos funcionales para que tengas el producto en la mano y comprobemos las decisiones antes de fabricar el molde.
Preparación de la producción
Planos técnicos, revisión DfM, instrucciones de montaje y la estrategia del molde (número de cavidades, tiempo de ciclo).
Producción y escalado
Fabricamos el molde, revisamos las medidas, la superficie, la contracción y la resistencia de las primeras inyecciones, y después producimos la serie.
Mira dentro de la fábrica
El proceso de moldeo por inyección explicado en 80 segundos
De la granza a una pieza revisada: el fundador, Maick Klaassen, te explica todo el proceso en la planta de nuestra propia fábrica. El vídeo está narrado en neerlandés.
Plazo de entrega
Cuándo tendrás tu producto
Producción en serie en nuestra propia fábrica. Punto óptimo de 500 a 20.000 piezas por serie, y también series de millones.
Transporte marítimo desde nuestra fábrica hasta los Países Bajos. Suele ser el eslabón más largo; un stock de seguridad local puede ser la solución.
Pedidos urgentes, cuando hace falta. Con máquinas propias y los cambios de molde y la planificación en nuestras manos, es posible.
Los plazos son orientativos y dependen de cada proyecto (conforme a las condiciones generales de Metaalunie). El plazo de fabricación del molde depende mucho de su complejidad y lo confirmamos en cada proyecto. Siempre que es posible trabajamos en paralelo: mientras se fabrica el molde, ya hacemos los prototipos. El precio incluye el envío, el despacho de aduanas y los aranceles hasta los Países Bajos. La entrega en tu puerta en tu país la calculamos en el presupuesto.
Costes
¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección?
El coste del moldeo por inyección se compone de una inversión única en el molde, a partir de 3.000 euros, más un precio por pieza. La mayoría de los moldes está entre 3.000 y 5.000 euros, con casos excepcionales de hasta 60.000 euros para piezas grandes y complejas. El precio por pieza depende del material, el peso, el tiempo de ciclo y la cantidad, y baja a medida que crece la serie. Con la calculadora online calculas al momento tu propio precio por pieza y el coste de tu molde.
- Molde
Una inversión única, que depende de la complejidad y del número de cavidades. El molde es tuyo, con certificado de propiedad.
- Material y peso
La elección del material y el peso de la pieza determinan una gran parte del precio por pieza.
- Tiempo de ciclo
Cuanto más rápido sale una pieza del molde, menor es el coste por pieza. Un buen DfM acorta el ciclo.
- Cantidad
Con series más grandes baja el precio por pieza. Punto óptimo de 500 a 20.000 por serie, con margen para escalar.
Series pequeñas
Moldeo por inyección para series pequeñas
Sí, el moldeo por inyección también compensa en series pequeñas. El punto óptimo está entre 500 y 20.000 piezas por serie, y también se pueden hacer cantidades menores. Que salga rentable no depende de tu primer pedido, sino del volumen total a lo largo de la vida del producto: cada pedido de repetición reparte el coste del mismo molde entre más piezas y baja el precio. En la calculadora calculas tu propio precio efectivo por pieza.
Tranquilidad
Fabricado tal como se diseñó, o te devolvemos tu inversión
Como hacemos la simulación de llenado y el DfM por adelantado, la probabilidad de fallar en la primera inyección es prácticamente nula. Y si un producto no se fabrica tal como se diseñó, te devolvemos tu inversión. El molde es tuyo, con certificado de propiedad.
Sostenibilidad
Moldeo por inyección sostenible
Sí, el moldeo por inyección puede ser sostenible. En QDP, el moldeo por inyección sostenible significa una elección consciente del material, una producción de bajo consumo y un diseño que reduce al mínimo el material y los desechos. Así fabricas un producto de plástico en serie con una huella menor, sin renunciar a la calidad.
- Plásticos de base biológica
Grados como el PHA y el PLA, a partir de materias primas renovables, compostables o biodegradables según el tipo.
- Plásticos reciclados
El material reciclado, como el PC y el ABS reciclados, ahorra materia prima virgen y CO2 en el moldeo por inyección de plástico sostenible.
- Producción de bajo consumo
Producimos con máquinas de bajo consumo que gastan entre un 20 y un 80 % menos de energía que las máquinas de inyección más antiguas.
- Diseño eficiente (DfM)
El diseño para la fabricación reduce al mínimo el espesor de pared, el peso y el rechazo, así que cada producto lleva menos material.
Como empresa de inyección sostenible, buscamos contigo, desde el diseño, la vía más responsable para tu producto y tu caso de negocio.
Lo que dicen nuestros clientes
"Se implican contigo en todo y saben convertir las ideas en realidad. Un socio muy fiable que piensa en soluciones."
Gijs Raaijmakers
GIZMO Design, iF Design Award 2025
"Queríamos cubiertas más resistentes, más silenciosas y de mayor calidad sin que subiera el coste. QDP lo resolvió con una única carcasa universal inyectada."
Dennis Vroegindeweij
Propietario de DeVi-Group
"QDP es uno de los pocos proveedores que pueden decir «sí» a piezas de este tamaño. La comunicación es muy directa, y eso se agradece."
Carmen Smink
Van Geloven (McCain)
Preguntas frecuentes
El moldeo por inyección de plástico, en resumen
¿Qué es el moldeo por inyección de plástico?+
El moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación en el que el plástico fundido se inyecta a alta presión en un molde de acero, se enfría y sale del molde como una pieza acabada y precisa. Es el método estándar para fabricar piezas de plástico precisas en serie a un precio por pieza bajo. En QDP todo el recorrido, del diseño y el molde a la producción en serie, está bajo un mismo techo.
¿Cuánto se tarda en inyectar un producto nuevo?+
La producción en serie en sí dura, como referencia, de 3 a 4 semanas. Antes viene la fabricación del molde, que depende mucho de la complejidad, y después, si se produce en nuestra propia fábrica, unas 10 semanas de transporte marítimo hasta los Países Bajos. Los plazos son orientativos y dependen de cada proyecto; QDP confirma la planificación real de cada proyecto a partir del plano.
¿Cuánto cuesta el moldeo por inyección y de qué depende el precio?+
El precio se compone de una inversión única en el molde y del precio por pieza. El precio por pieza lo determinan el material, el peso de la pieza, el tiempo de ciclo y la cantidad; con series más grandes baja el precio por pieza. Un diseño inteligente reduce ambos. Con la calculadora online de QDP obtienes al momento una cifra orientativa de tu precio por pieza y del coste del molde.
¿Cuánto cuesta un molde de inyección?+
Un molde parte de 3.000 euros; la mayoría está entre 3.000 y 5.000 euros, con casos excepcionales de hasta 60.000 euros para piezas grandes y complejas. Cuanto más sencillo y fabricable sea el diseño, menor será el coste del molde. En QDP el molde es de tu propiedad, con certificado de propiedad.
¿Tengo descuento por volumen si pido más?+
En el precio por pieza en sí, no, y te explicamos con gusto por qué: el proceso de moldeo por inyección es constante, así que la máquina hace exactamente el mismo ciclo con 500 piezas que con 20.000. Una escala de descuentos artificial sería un descuento que acabas pagando tú. Tu precio efectivo por pieza sí baja bastante con series más grandes, porque los costes fijos se reparten entre más piezas: los costes de preparación por serie, el transporte y, sobre todo, la inversión única en el molde. Te mostramos ese desglose de forma transparente en cada presupuesto. Calcula el efecto para tu propia pieza en la calculadora.
¿Cuál es la cantidad mínima o ideal para el moldeo por inyección?+
El moldeo por inyección compensa en cuanto la inversión en el molde se reparte entre suficientes piezas. El punto óptimo está entre 500 y 20.000 piezas por serie; se pueden hacer series más pequeñas y también producimos series de millones. QDP te ayuda a encontrar la cantidad que encaja con tu caso de negocio.
¿Se pueden inyectar series pequeñas?+
Sí. El moldeo por inyección de series pequeñas es posible, con el punto óptimo entre 500 y 20.000 piezas por serie y cantidades menores cuando tiene sentido. La clave está en que el molde, que se paga una sola vez, se amortice a lo largo de la serie: con un molde más sencillo y un diseño fácil de fabricar reducimos la inversión inicial, y el mismo molde sirve después para cantidades mayores.
¿Qué plásticos se pueden inyectar?+
Casi todos los plásticos técnicos: ABS, PP, PA, PC, POM y versiones reforzadas con fibra de vidrio, además de grados de base biológica como el PHA y el PLA y plásticos reciclados. El material forma parte de las decisiones de diseño, porque determina la contracción, la resistencia y el tiempo de ciclo. QDP elige el material según la función y a partir de pruebas reales.
¿Se puede inyectar con urgencia?+
Sí. Las entregas urgentes en una semana son posibles porque las máquinas, los cambios de molde y la planificación están en nuestras manos. Con los proveedores tradicionales eso rara vez se consigue. QDP confirma la viabilidad en cada situación.
¿Se puede inyectar de forma sostenible?+
Sí. El moldeo por inyección sostenible es posible con grados de base biológica como el PHA y el PLA, con plásticos reciclados como el PC y el ABS, y produciendo con máquinas de bajo consumo. Un diseño que ahorra material, gracias al diseño para la fabricación (DfM), reduce aún más el peso y el rechazo. QDP elige contigo la vía más responsable.