Reducir el costo del producto
Costes fuera del diseño, no fuera de la calidad
Diseño más inteligente, menos piezas, el material adecuado y producción sin intermediarios: un precio por unidad estructuralmente más bajo.
Ahorro típico en precio por unidad mediante iteraciones DfM: 10 a 30 por ciento, durante toda la vida de tu producto.
AkzoNobel Color Universe, tras rediseño y moldeo por inyección en casa.
Cubre cadena Van Raam, de producción tradicional a moldeo por inyección.
Diseño, molde y producción bajo un mismo techo, sin acumulación de márgenes.
El euro más barato ya está fijado en el diseño. La mayor parte del precio por unidad se determina antes de que el molde comience a fabricar.
Por eso, para nosotros un cost-down no comienza negociando unos centavos, sino en el propio diseño. No solo una vez, sino durante toda la vida útil del producto.
¿Te resulta familiar?
Tu margen está bajo presión, pero la calidad no debe bajar
Entonces quitamos los costes del diseño: pared de grosor más inteligente, menor tiempo de ciclo y el material adecuado, manteniendo igual o mejor calidad.
Tu producto tiene demasiadas piezas sueltas
Entonces integramos partes en una sola pieza moldeada por inyección: menos compras, menos montaje, menos posibilidades de fallo.
Pagas por eslabones que no agregan valor
Entonces eliminamos los intermediarios: diseño, molde y producción bajo un mismo techo, en nuestra propia fábrica con máquinas de bajo consumo energético.
Cómo lo hacemos
Primero medimos dónde está el precio por unidad, luego actuamos
Analizamos tu producto actual y la estructura de costes que lo rodea: uso de material, número de piezas, tiempo de ciclo, montaje y los eslabones en tu cadena. Ahí desvelamos dónde el precio por unidad es innecesariamente alto y cuánto puede lograr un rediseño enfocado, antes de prometer nada.
El motor detrás de todo esto es Design for Manufacturing. Un producto que está inteligentemente diseñado se puede hacer en todos lados más barato y más fiable. La diferencia está en el diseño, no en la línea de producción.
El euro más barato ya está en el diseño.
Un producto diseñado de forma inteligente se puede fabricar en cualquier lugar más barato y de forma más fiable. La diferencia está en el diseño, no en la línea de producción.
Cuatro palancas para un menor precio por unidad
Juntas, las iteraciones DfM suelen ahorrar un 10 a 30 por ciento en el precio por unidad. Estas son las palancas que movemos.
01 Menos componentes
Integrar piezas sueltas o introducir una carcasa universal. Menos componentes significa menos compras, menos montaje y menos posibilidades de fallo en la serie.
02 Grosor de pared más inteligente
Una pared constante, que no sea demasiado gruesa, ahorra material y acorta el tiempo de ciclo. A menudo, 1,8 en lugar de 2,5 mm ahorra sin perder rigidez.
03 Mejor elección de material
El material adecuado determina la contracción, el tiempo de ciclo y el rechazo. Un cambio orientado, a veces a una calidad reciclada o de base biológica, reduce el precio por unidad y mantiene la calidad.
04 Sin intermediario
Diseño, molde y producción bajo un mismo techo elimina los intermediarios que suman margen y riesgo. Líneas cortas, máquinas de bajo consumo, fábrica propia.
¿Quieres mejorar también la funcionalidad del producto? Ve mejorar un producto existente. Explora las opciones de materiales en la biblioteca de materiales.
Ahorros probados
Tres productos cuyo rediseño redujo estructuralmente el costo.
Color Universe: la mitad de precio
El display de color rediseñado para fabricabilidad y moldeo por inyección en casa. Resultado: un 50 por ciento menos de coste con apariencia y función iguales.
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Reducción de coste mediante moldeo por inyección
La cubrecadena pasada a moldeo por inyección, con solo una fracción del precio unitario anterior.
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De acero a plástico, listo para usar más rápido
Cambio de material que bajó los costes y acortó el tiempo de entrega.
Lee el caso de estudioVer todos los casos de todos los procesos y sectores.
Reduciendo el costo en resumen
¿Cuánto puedo ahorrar en el precio por unidad?+
Eso varía por producto, pero las iteraciones DfM normalmente ahorran 10 a 30 por ciento en el precio por unidad mediante grosor de pared más inteligente, menos piezas y montaje más sencillo. Primero analizamos el potencial antes de prometer nada.
¿Pierdo calidad al reducir costes?+
No. Un buen cost-down elimina costes del diseño, no de la calidad. Al diseñar de manera más inteligente y escoger el material adecuado, el precio por unidad baja manteniendo o mejorando la calidad.
¿Dónde exactamente está el ahorro?+
En cuatro palancas: menos y más integrados componentes, una pared más delgada e inteligente, un material mejor adaptado y producción sin intermediarios en nuestra propia fábrica con máquinas de bajo consumo.
¿Mi tirada es suficiente para un cost-down?+
A menudo sí. El punto ideal está entre 500 y 20,000 unidades por tirada. Cuanto mayor el volumen, más rápido se recupera la inversión en un diseño o molde más inteligente. Con la calculadora ves ese efecto al instante.
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