De kostprijs verlagen
Kosten uit het ontwerp, niet uit de kwaliteit
Slimmer ontwerp, minder onderdelen, het juiste materiaal en productie zonder tussenlagen: een structureel lagere stuksprijs.
Typische besparing op de stuksprijs door DfM-iteraties: 10 tot 30 procent, voor de hele looptijd van je product.
AkzoNobel Color Universe, na herontwerp en spuitgieten in eigen huis.
Van Raam kettingkast, van traditionele productie naar spuitgieten.
Ontwerp, matrijs en productie onder een dak, zonder marge-stapeling.
De goedkoopste euro is de euro die al in het ontwerp zit vastgelegd. Het grootste deel van je stuksprijs ligt vast voordat de matrijs draait.
Daarom begint een cost-down bij ons niet bij onderhandelen over een paar cent, maar bij het ontwerp zelf. Niet eenmalig, maar voor de hele looptijd van het product.
Herken je dit?
Je marge staat onder druk, maar de kwaliteit mag niet zakken
Dan halen we kosten uit het ontwerp: slimmere wanddikte, kortere cyclustijd en het juiste materiaal, met gelijke of betere kwaliteit.
Je product bestaat uit te veel losse onderdelen
Dan integreren we delen tot één slim gespuitgiet onderdeel: minder inkoop, minder montage, minder faalkansen.
Je betaalt voor schakels die niets toevoegen
Dan schrappen we de tussenlagen: ontwerp, matrijs en productie onder een dak, in onze eigen fabriek op energiezuinige machines.
Hoe wij het aanpakken
Eerst meten waar de stuksprijs zit, dan ingrijpen
We analyseren je huidige product en de kostenopbouw eromheen: materiaalgebruik, aantal onderdelen, cyclustijd, montage en de schakels in je keten. Daar leggen we bloot waar de stuksprijs onnodig hoog is en hoeveel een gericht herontwerp kan opleveren, voordat we iets beloven.
De motor onder dit alles is Design for Manufacturing. Een product dat slim is ontworpen, is overal goedkoper en betrouwbaarder te maken. Het verschil zit in het ontwerp, niet op de productielijn.
De goedkoopste euro zit al in het ontwerp.
Een product dat slim is ontworpen, is overal goedkoper en betrouwbaarder te maken. Het verschil zit in het ontwerp, niet op de productielijn.
Vier hefbomen voor een lagere stuksprijs
Samen besparen DfM-iteraties typisch 10 tot 30 procent op de stuksprijs. Dit zijn de knoppen waar wij aan draaien.
01 Minder onderdelen
Losse delen integreren of een universele behuizing introduceren. Minder componenten betekent minder inkoop, minder montage en minder faalkansen in de serie.
02 Slimmere wanddikte
Een constante, niet te dikke wand bespaart materiaal en verkort de cyclustijd. Vaak levert 1,8 in plaats van 2,5 mm besparing op zonder verlies van stijfheid.
03 Betere materiaalkeuze
Het juiste materiaal bepaalt krimp, cyclustijd en afkeur. Een gerichte switch, soms naar een gerecyclede of biobased grade, verlaagt de stuksprijs en houdt de kwaliteit op peil.
04 Geen tussenleverancier
Ontwerp, matrijs en productie onder een dak schrappen de tussenlagen die marge en risico toevoegen. Korte lijnen, energiezuinige machines, eigen fabriek.
Wil je het product ook functioneel verbeteren? Bekijk een bestaand product verbeteren. Verken materiaalopties in de materialenbibliotheek.
Bewezen besparingen
Drie producten waar het herontwerp de kostprijs structureel omlaag bracht.
Color Universe: de helft goedkoper
Het kleurdisplay herontworpen op maakbaarheid en in eigen huis gespuitgiet. Resultaat: 50 procent lagere kosten bij gelijke uitstraling en functie.
Lees de case study
Kostprijsreductie door spuitgieten
De kettingkast omgezet naar spuitgieten, met een fractie van de oude stuksprijs.
Lees de case study
Van staal naar kunststof, sneller inzetbaar
Materiaalswitch die de kosten drukte en de levertijd verkortte.
Lees de case studyBekijk alle cases uit alle trajecten en sectoren.
De kostprijs verlagen in het kort
Hoeveel kan ik op de stuksprijs besparen?+
Dat verschilt per product, maar DfM-iteraties besparen typisch 10 tot 30 procent op de stuksprijs door slimmere wanddikte, minder onderdelen en eenvoudiger montage. We brengen de potentie eerst in kaart voordat we iets beloven.
Lever ik kwaliteit in als ik kosten verlaag?+
Nee. Een goede cost-down haalt kosten uit het ontwerp, niet uit de kwaliteit. Door slimmer te ontwerpen en het juiste materiaal te kiezen daalt de stuksprijs terwijl de kwaliteit gelijk blijft of stijgt.
Waar zit de besparing precies?+
In vier hefbomen: minder en geïntegreerde onderdelen, een dunnere maar slimmere wanddikte, een beter passend materiaal, en productie zonder tussenleverancier in onze eigen fabriek op energiezuinige machines.
Is mijn serie groot genoeg voor cost-down?+
Vaak wel. De sweet spot ligt tussen 500 en 20.000 stuks per run. Hoe hoger het volume, hoe sneller een investering in een slimmer ontwerp of matrijs zich terugbetaalt. Met de calculator zie je dat effect direct.
Haal kosten uit je product
Bereken in 2 minuten je matrijs- en stuksprijs, of plan een vrijblijvende brainstorm met onze engineers.