Naar inhoud

Productontwikkeling

Van idee naar een product dat maakbaar is, de eerste keer

Industrieel design, engineering en DfM onder een dak, met de matrijs al in ons hoofd vanaf de eerste schets.

Wat is productontwikkeling

Van eerste idee tot productierijp ontwerp

Productontwikkeling is het traject waarin een idee stap voor stap uitgroeit tot een productierijp product: van concept en industrieel design, via engineering en materiaalkeuze, tot een ontwerp dat maakbaar is en klaar voor de matrijs. QDP (Duiven, opgericht 1998) doet dat voor kunststofproducten in een geintegreerde keten, van ontwerp tot serieproductie in eigen huis.

Het verschil zit in de volgorde. Wij ontwerpen met de productie er al in: we denken in matrijzen vanaf de eerste schets, zodat een ontwerp niet pas op de productielijn onmaakbaar of te duur blijkt. Dat levert een product dat de eerste keer goed is, sneller in de markt en tegen een lagere kostprijs.

Het proces

Van idee tot serie in zes stappen

STAP 01

Productanalyse

We brengen je doelen, eisen, gebruiksomstandigheden en budget in kaart, en waar de risico's zitten.

STAP 02

Productontwerp

Concept en industrieel design, met de maakbaarheid er vanaf de eerste schets in.

STAP 03

Productengineering

Sterkteberekeningen, materiaalkeuze op basis van praktijktesten en mold flow analyse, voor er staal wordt gesneden.

STAP 04

Prototyping en validatie

Functionele prototypes zodat je het product fysiek in handen hebt en we keuzes toetsen voor de matrijs start.

STAP 05

Productievoorbereiding

Technische tekeningen, DfM-check, assemblage-instructies en de matrijsstrategie (voudigheid, cyclustijd).

STAP 06

Productie en opschaling

Matrijs bouwen, eerste shots controleren op maat, oppervlak, krimp en sterkte, en daarna de serie draaien.

Wat we doen

De disciplines onder een dak

Industrieel design

Vormgeving en gebruikservaring van je product, van visualisatie tot een concept dat past bij je merk en markt.

Product engineering

Het technisch uitwerken: sterkteberekeningen, materiaalkeuze en constructie, tot een ontwerp dat werkt en maakbaar is.

Prototyping en validatie

Functionele prototypes om keuzes fysiek te toetsen voordat de matrijs start. Dat bespaart tijd en kostbare correcties.

Design for Manufacturability

Geen losse dienst maar een werkwijze die door alles heen loopt: elk ontwerp maakbaar en kostenefficient maken.

Wil je dieper in de ontwerpregels? Bekijk de Design for Manufacturing-pillar met de vuistregels waarmee onze engineers rekenen.

Onder een dak

Geen overdrachten tussen losse bureaus

In de klassieke keten ga je van een designbureau naar een matrijzenmaker naar een spuitgieter, en elke schakel praat alleen over zijn eigen stuk. De tekening blijkt niet maakbaar, de matrijs draait niet op de nodige cyclustijd, en jij rent ertussen heen en weer. Onder een dak valt die overdrachtspijn weg: we lossen uitdagingen op in de tekening in plaats van op de productielijn.

Ontwerp, matrijs en productie onder een dak bij QDP

Geen eigen ontwerpcapaciteit

Wij ontwerpen, jij houdt de regie

Heb je wel een product en een markt maar geen ontwerpteam, dan neemt QDP de productontwikkeling uit handen. Je krijgt een productierijp ontwerp en een matrijs die van jou is, met eigendomscertificaat. Zo houd je de regie over je product zonder zelf een engineeringafdeling op te tuigen.

Vertrouwd door makers

500+ bedrijven kozen QDP

500+

Producten ontwikkeld en geproduceerd

iF & Red Dot

Bekroond productdesign

25+ jaar

Van idee tot serie onder een dak

Wat makers zeggen

"Ze denken in alles met je mee en weten ideeën tot werkelijkheid te brengen. Een zeer betrouwbare partij die in oplossingen denkt."
Lees de case study
Gijs Raaijmakers, GIZMO Design Gijs Raaijmakers GIZMO Design, iF Design Award 2025
"We wilden kappen die sterker, stiller en luxer zijn zonder dat de kostprijs opliep. QDP loste dat op met één universele gespuitgiete behuizing."
Lees de case study
Dennis Vroegindeweij, eigenaar DeVi-Group Dennis Vroegindeweij Eigenaar DeVi-Group
"QDP is een van de weinige leveranciers die tegen deze afmetingen 'ja' kan zeggen. De lijntjes zijn heel kort, dat is prettig."
Lees de case study
Carmen Smink, Van Geloven Carmen Smink Van Geloven (McCain)
Bekroond werk iF Design Award 2025Red Dot Award 20184x FD Gazellen

Veelgestelde vragen

Productontwikkeling in het kort

Wat is productontwikkeling?+

Productontwikkeling is het traject waarin een idee uitgroeit tot een productierijp product: van concept en industrieel design, via engineering en materiaalkeuze, tot een ontwerp dat maakbaar is. Het doel is een product dat werkt, past bij de markt en tegen een goede kostprijs te maken is. Bij QDP loopt dat door tot en met de serieproductie onder een dak.

Wat is het verschil tussen industrieel design en product engineering?+

Industrieel design gaat over vorm, gebruik en beleving van een product, engineering over de technische uitwerking: sterkte, materiaal en constructie. In de praktijk lopen ze in elkaar over, want een mooi ontwerp moet ook maakbaar zijn. Bij QDP zitten design en engineering in een team, zodat die twee elkaar versterken in plaats van botsen.

Hoe lang duurt het ontwikkelen van een product?+

Dat hangt af van de complexiteit en het aantal iteraties, en is daarom geen vast getal. De ontwerp- en engineeringfasen zijn projectafhankelijk, waarna matrijsbouw en productie volgen. Waar mogelijk werkt QDP parallel om tijd te winnen, en de echte planning bevestigen we per project op basis van je eisen en tekening.

Wat kost productontwikkeling?+

De ontwikkelkosten hangen af van de scope: alleen engineering op een bestaand ontwerp is beperkter dan een volledig traject van idee tot matrijs. Daar bovenop komt de eenmalige matrijs, die vanaf 3.000 euro start. QDP maakt de investering vooraf inzichtelijk, zodat je weet waar je aan toe bent voordat er staal wordt gesneden.

Kan QDP ook alleen het ontwerp doen?+

Ja. Heb je een product en een markt maar geen eigen ontwerpteam, dan neemt QDP de productontwikkeling uit handen en lever je een productierijp ontwerp op. Je bent niet verplicht om ook bij QDP te laten produceren, al is de kracht juist dat ontwerp, matrijs en productie onder een dak zitten.

Waarom ontwikkelen en produceren onder een dak?+

Omdat elke overdracht tussen een designbureau, een matrijzenmaker en een spuitgieter tijd, geld en fouten kost. Onder een dak worden maakbaarheidsuitdagingen in de tekening opgelost in plaats van op de productielijn. Dat geeft voorspelbare kwaliteit, kortere doorlooptijden en lagere faalkosten. Dat is de kern van hoe QDP werkt.

Bereken je prijs, of denk met ons mee

In 2 minuten een indicatie. Klopt het beeld, dan een offerte binnen 24 uur of een vrijblijvende brainstorm waarin we met je ontwerp meedenken.

500+ makers in NL, BE en DE kozen QDP

PhilipsAkzoNobelVan RaamMobilaneVan GelovenDeVi-GroupGIZMO DesignWaste VisionPure ValueHoeflakeSenza TeaPin-LockSparqDamtechProtee UnitedLayherHulshof
Plan een brainstorm