Sinds 1998 · Duiven en Shengzhou
Wij denken in matrijzen, al meer dan 25 jaar
QDP is het bedrijf van Maick Klaassen: productontwikkeling en Design for Manufacturability in Duiven, spuitgietproductie in onze eigen fabriek in Shengzhou. Van eerste schets tot serieproductie, onder een dak.

De persoon
Maick Klaassen, oprichter en CEO
Zijn opleiding is praktijk door en door: LTS Metaal, MTS en HTS Werktuigbouwkunde, met vijlen, draaien, frezen en CNC als vak. Vanaf zijn veertiende stond hij al in een meubelfabriek machines te programmeren en tekeningen te maken, en als kind tekende hij al auto's. Ontwerpen en zelf maken zit er van jongs af aan in.
QDP is het bedrijf van Maick Klaassen. Hij richtte het in 1998 op, na een start in de halfgeleiderindustrie en jaren als een van de eerste freelancers van Nederland. Via de matrijzenbouw, onder andere aan testmolds voor de scheerapparaten van Philips Drachten, vond hij zijn fundament: weten hoe iets gemaakt moet worden, voordat je het ontwerpt.
Ruim 25 jaar later is hij nog altijd actief betrokken bij klantgesprekken, productontwikkeling en de koers van het bedrijf. Zijn motto vat samen waar QDP voor staat: wij denken in matrijzen. Elk ontwerp wordt bij ons vanaf de eerste schets beoordeeld op produceerbaarheid.
Wat we doen
Een geïntegreerde keten, geen los onderdeel
Productontwikkeling
Van eerste concept tot productierijp ontwerp, in zes stappen.
BekijkDesign for Manufacturability
Geen aparte dienst, maar de werkwijze die door alles heen loopt.
BekijkSpuitgieten
Eigen fabriek, sweet spot 500 tot 20.000 stuks, met opschaling naar miljoenenseries.
BekijkMatrijzenbouw
In eigen huis, met eigendomscertificaat voor de klant.
BekijkAccountmanagement
Materiaaloptimalisatie, cost-down-trajecten en doorontwikkeling op bestaande producties.
BekijkLogistiek
Luchtvracht, zeevracht en gecombineerd, met volledige inklaring. Een post op de factuur: DDP-levering tot aan de deur.
Bekijk
Het verhaal
Van eenmanszaak tot eigen fabriek
Maick Klaassen begon zijn loopbaan in de halfgeleiderindustrie en als een van de eerste freelancers van Nederland, jaren voordat het woord zzp'er bestond. Na de dotcom-crash zocht hij bewust een crisisbestendige sector: eten heb je altijd nodig. Via de voedings- en verpakkingswereld, met onder meer deksels voor zuivelbedrijven, kwam hij in het spuitgieten terecht en bij een matrijzenmaker die onder andere testmolds bouwde voor de scheerapparaten van Philips Drachten. Die jaren aan de tekentafel gaven het fundament: weten hoe iets gemaakt moet worden, voordat je het ontwerpt.
In 2005 startte hij met het uitbesteden van spuitgietwerk in China. Een Chinese fabriek maakt graag een nieuwe matrijs, ook voor een kleine serie: daar zit de marge. Zodra de herhaalorders kwamen, in onze sweet spot van 500 tot 20.000 stuks, verdiende diezelfde fabriek nog maar een paar honderd euro per order, en verdween de aandacht. Levertijden liepen op, kwaliteit zakte weg, en twee keer bleek een complete matrijzenset zomaar verdwenen bij een leverancier: zelfde pand, andere letters op de gevel, andere machines. Liegen tegen klanten over die levertijden paste niet bij hem. Het is het klassieke risico van uitbesteden: als klant ben je te klein voor de fabriek, en krijgt je product geen aandacht meer.
In 2010 viel het besluit: een eigen fabriek, samen met een sourcing partner en een meedenkende klant. Twee jaar later wilde die sourcing partner zelf gaan produceren op de gezamenlijke machines; die hebben we uitgekocht. Sinds 2012 is QDP voor 100 procent eigenaar van die fabriek, vandaag bekend als ShengZhou MeiTaiLi Machinery Co., LTD. Doe je dit nu zelf in China en herken je dit? Dan is dat precies waar we voor werken.
- 1998QDP opgericht in Duiven, als eenmanszaak
- 2005Eerste productie uitbesteed in China
- 2010Besluit tot een eigen fabriek
- 2012100 procent eigenaar van ShengZhou MeiTaiLi
Missie en visie
Waar we voor staan
Missie. We helpen bedrijven om hun ideeën om te zetten in tastbare, hoogwaardige producten die impact maken. Concreet betekent dat: een klant van eerste schets tot maandelijkse productieserie begeleiden, met design, engineering, matrijzenbouw, spuitgieten, kwaliteitsborging en logistiek allemaal in eigen huis. Onze payoff, Where Imagination Meets Realization, vat dat samen.
Visie. Een toekomst waarin innovatie en duurzaamheid hand in hand gaan. Dat zit in keuzes voor biobased en gerecyclede materialen, in energiezuinige spuitgietmachines die 20 tot 80 procent minder verbruiken dan traditionele machines, en in een productieproces waar afvalreductie serieus genomen wordt. Bij de Proteus Smart Display van Pure Value leverde dat 85 procent minder kartonafval op: een voorbeeld van hoe een innovatief product en een duurzame insteek elkaar versterken.
We kijken vooruit naar wat over twee jaar nodig is, niet alleen naar wat een klant nu vraagt.
Van mooi concept naar product op de markt: dat verschil zit in honderden details, en daar zijn we goed in.
Persoonlijk advies, met heldere taal over wat haalbaar is. Liever vroeg eerlijk dan laat te laat.
Passie en innovatie zijn de motor. Saaie projecten bestaan bij ons eigenlijk niet.
Kwaliteit is een productie-eis, geen marketingclaim. Vandaar onze productgarantie.

De keten
Onder een dak: van idee tot serie
In Duiven ligt de focus op productontwikkeling en het productieklaar maken: mold-flow-analyses, het finetunen van bestanden, alle controles voordat een matrijs opstart. Daar zit de engineering. In Shengzhou produceren we vervolgens voor klanten in Nederland, België, Duitsland en Spanje, op energiezuinige machines en met SMETA 4-Pillars-certificering op arbeid, gezondheid, milieu en ethiek.
- /Sweet spot 500 tot 20.000 stuks per run, met opschaling naar miljoenenseries.
- /Matrijs altijd eigendom van de klant, met eigendomscertificaat.
- /Productgarantie: niet geproduceerd zoals ontworpen, dan krijg je je investering terug.
- /Logistiek volledig uit handen: DDP-levering tot aan de deur, wereldwijd vanuit onze fabriek.
- /Voor veel klanten beheren we ook het complete tekening- en revisiebeheer, tot artikelen waarvan de klant zelf geen CAD-bestanden meer heeft.
In beweging
Bekijk hoe we werken
Van brainstorm tot volle container in twee minuten: zo ziet een traject bij QDP eruit, van de eerste schets in Duiven tot de serieproductie in onze eigen fabriek.

Het team
Klein team, korte lijnen
QDP draait op een klein team dat ieder zijn eigen verantwoordelijkheid pakt. Geen laag na laag overdracht, maar directe communicatie met de mensen die je product ontwerpen, produceren en verschepen.
- Maick KlaassenCEO en oprichter
- Niels KolkHead of Product Development
- Roel RabenFinancial manager
- Alexandra VillalobosSales Spanje
- Thieme HeutinckOrder en Supply Chain Coördinator
Daarachter een team van productontwikkelaars en onze vaste schakel in de fabriek in China.
Aantoonbaar, niet alleen geclaimd
Bekroond werk en gecertificeerde standaarden
Gizmo Litter Box, van eerste idee tot serieproductie begeleid.
Bekijk de case → iF Design Award 2025Senzatea Tea Dispenser, bekroond in dezelfde editie.
Bekijk de case → Red Dot Award 2018Mobilane LivePicture Go, prijswinnend product in de groene productlijn.
Lees het nieuws → 4x FD Gazellen AwardErkenning voor aanhoudende gezonde groei als snelgroeiend bedrijf.
Lees het nieuws → ISO 9001:2015Gecertificeerd kwaliteitsmanagement, getoetst door een externe partij.
Bekijk kwaliteit & ISO 9001 → SMETA 4-PillarsOnze fabriek getoetst op arbeid, gezondheid, milieu en ethiek.
Bekijk kwaliteit & ISO 9001 → Koninklijke MetaalunieLid van de brancheorganisatie voor de Nederlandse maakindustrie.
Naar metaalunie.nl →Maick Klaassen is mede-uitvinder van zes gehonoreerde patenten, voortkomend uit klantopdrachten.
Gemiddelde uit 49 publieke reviews.
Bekijk de reviews →Veelgestelde vragen over QDP
Wie is de oprichter van QDP?+
Maick Klaassen richtte QDP in 1998 op in Duiven, vanuit een achtergrond in de matrijzenbouw en productontwikkeling. Hij is nog steeds actief betrokken bij klantgesprekken, engineering en de koers van het bedrijf.
Sinds wanneer bestaat QDP?+
QDP bestaat sinds 1998 en werkt inmiddels ruim 25 jaar aan productontwikkeling en spuitgietproductie voor B2B klanten in Nederland, België, Duitsland en Spanje.
Waar zit de fabriek van QDP?+
De productontwikkeling zit in Duiven, Nederland. De spuitgietproductie draait in de eigen 100 procent fabriek ShengZhou MeiTaiLi Machinery Co., LTD in Shengzhou, Zhejiang, China, waar QDP sinds 2012 volledig eigenaar van is.
Is QDP ISO gecertificeerd?+
Ja. QDP is ISO 9001:2015 gecertificeerd en de eigen fabriek in China is SMETA 4-Pillars gecertificeerd op arbeid, gezondheid, milieu en ethiek. QDP is daarnaast lid van de Koninklijke Metaalunie.
Werkt QDP ook met duurzame materialen?+
Ja. QDP werkt met biobased en biologisch afbreekbare materialen zoals PLA en Bluepha PHA, met gerecyclede kunststoffen, en produceert op energiezuinige machines die 20 tot 80 procent minder verbruiken dan traditionele spuitgietmachines.
Kan ik bij QDP 3D laten printen?+
3D printen zet QDP uitsluitend intern in voor designvalidatie tijdens eigen ontwikkeltrajecten, niet als losse externe dienst. Heb je een 3D-geprint prototype dat je wilt opschalen naar spuitgieten, dan is dat wel precies waar QDP begint.
Wat gebeurt er als mijn product niet geproduceerd wordt zoals ontworpen?+
Dan krijg je je investering terug. Dit is de QDP-productgarantie, contractueel vastgelegd en geen marketingbelofte.
Voor welke sectoren werkt QDP?+
Onder andere Mobility, Consumer, Public, Industrial, Medical, Garden, Sustainability en Kids, met klanten als Philips, AkzoNobel, BAM, Pon en Van Raam. QDP werkt bewust niet voor tabak, adult industry, genotsmiddelen en Single Use Plastic producties.
Regelt QDP ook transport en douane naar het buitenland?+
Ja. QDP regelt luchtvracht, zeevracht en gecombineerde trajecten inclusief volledige inklaring, met DDP-levering tot aan de deur als een post op de factuur. Dat geldt niet alleen voor Nederland, België, Duitsland en Spanje: we leveren wereldwijd rechtstreeks vanuit onze fabriek in China, ook naar bijvoorbeeld Australië of de Verenigde Staten.
Kan QDP ook een bestaand product verbeteren of goedkoper maken?+
Ja, dat is zelfs waar commercieel ons zwaartepunt ligt: accountmanagement en optimalisatie op bestaande producties. We analyseren een bestaand product op materiaalkeuze, wanddikte en onderdelen, en herontwerpen op functie, ergonomie en maakbaarheid. Cost-down-trajecten en doorontwikkelingen leveren typisch 10 tot 30 procent lagere stuksprijs op.
Hoe begin ik een traject met QDP?+
Reken eerst je matrijs- en stuksprijs in twee minuten met onze online calculator, of plan direct een vrijblijvende brainstorm in met Maick Klaassen. Heb je nog geen tekeningen of maten, dan denken we in dat eerste gesprek gewoon mee.