HDPE (High-Density Polyethylen): chemisch beständig und leichtgewichtig

HDPE steht für High-Density Polyethylen, die steife und starke Variante von Polyethylen. Es ist leicht, nahezu unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und beständig gegen Säuren, Laugen, Öle und die meisten Lösungsmittel. Es findet sich in Kisten, Kanistern, Leitungen und Haushaltsartikeln. Das Material bleibt zäh bis weit unter den Gefrierpunkt, wo viele andere Kunststoffe spröde werden. QDP wählt HDPE für Bauteile, die chemikalien- oder frostbeständig sein müssen.

Sie ähneln sich und liegen in derselben Preisklasse. HDPE ist bei niedrigen Temperaturen zäher und bleibt selbst bei Frost schlagfest, PP ist steifer und hält höhere Temperaturen aus. HDPE schrumpft zudem stärker, bis zu 3 Prozent, was die Maßhaltigkeit erschwert. Für eine Kiste, die im Winter draußen steht, wählen Sie HDPE, für ein steifes Bauteil, das warm wird, PP. QDP entscheidet anhand der tatsächlichen Belastung und nicht nach Gewohnheit.

Vor allem für funktionale, robuste Teile: Kisten und Behälter, Verschlüsse und Deckel, Fittings und Leitungsteile, Komponenten für Landwirtschaft und Bau und Verpackungen, die eine aggressive Füllung aushalten müssen. Die Oberfläche ist matt und wachsig, daher eignet es sich nicht für Sichtteile mit Hochglanzfinish. Wo Festigkeit, chemische Beständigkeit und Preis zählen, setzt sich HDPE durch. QDP prüft beim Design, ob hier die richtige Wahl getroffen wird.

HDPE ist geruchs- und geschmacksneutral und enthält keine Weichmacher, weshalb es häufig in Lebensmittelverpackungen und Küchenartikeln verwendet wird. Food-Grade ist jedoch keine Eigenschaft des Kunststoffs selbst, sondern der jeweiligen Sorte, einschließlich Pigment und Additiven, mit einer Konformitätserklärung gemäß europäischer Verordnung. Fordern Sie diese daher stets für das gewählte Material an. QDP organisiert diese Erklärung projektbezogen, sobald Lebensmittelkontakt eine Anforderung ist.

Kleben funktioniert schlecht, genauso wie bei PP, aufgrund der niedrigen Oberflächenenergie: Ohne Vorbehandlung haftet kaum ein Klebstoff. Schweißen hingegen funktioniert ausgezeichnet und ist der übliche Weg für HDPE-Konstruktionen. Bei einem spritzgegossenen Produkt ist eine Klick- oder Schraubverbindung meist die einfachste Lösung, denn diese ist bereits im Werkzeug und erfordert keine Nachbearbeitung. QDP trifft diese Wahl während der Konstruktion und nicht nachträglich.

HDPE schrumpft etwa 1,5 bis 3 Prozent, die höchste Schwindung unter den gebräuchlichen Spritzgusskunststoffen. Das verlangt eine konstante Wanddicke, großzügigere Toleranzen und Aufmerksamkeit für Verzug bei großen Flächen. Das Werkzeug wird auf diese Schwindung ausgelegt, daher steht das Material nach der Werkzeugherstellung fest und ein späterer Wechsel bedeutet ein neues Werkzeug. QDP berechnet die Schwindung für jedes Produkt in das Werkzeugmaß ein.