Naar inhoud

Spuitgieten / Spuitgietmaterialen / HDPE

Materiaal

HDPE (High-Density Polyethyleen): chemisch bestendig en lichtgewicht

HDPE staat bekend om zijn hoge chemische bestendigheid, lage vochtopname en slagvastheid. Een populaire keuze voor verpakkingen, leidingen en industriële toepassingen.

Voorbeeld van een gespuitgiet kunststof onderdeel, QDP productfotografie

Belangrijkste eigenschappen

  • Hoge dichtheid en sterkte, bestand tegen slijtage en impact.
  • Chemische bestendigheid tegen zuren, basen, oliën en oplosmiddelen.
  • Lichtgewicht, wat bijdraagt aan efficiënt transport.
  • Goede verwerkbaarheid via spuitgieten, extrusie en blaasgieten.
  • Geur- en smaakneutraal, geschikt voor direct voedselcontact.

Mechanische eigenschappen (richtwaarden)

EigenschapWaarde
Dichtheid0,94-0,96 g/cm³
Treksterkte22-30 MPa
E-modulus (trek)1000-1400 MPa
Rek bij breuk>500%
HDT @1,8 MPa45-50 °C
Krimp1,5-3,0%
Verwerkingstemperatuur200-240 °C

Richtwaarden voor standaard, ongevulde grades. Voor een definitieve materiaalkeuze altijd de leveranciers-datasheet (TDS) van de specifieke grade raadplegen.

Toepassingen

  • Verpakkingsindustrie: flessen, containers en kratten
  • Bouwsector: leidingen en buizen
  • Consumentengoederen: speelgoed en sportuitrusting
  • Medische sector: apparatuur en verpakkingen

Waarom kiezen voor HDPE?

HDPE combineert sterkte, chemische bestendigheid en een lage kostprijs, en is bovendien goed recyclebaar.

Bekijk het volledige materialenoverzicht of de DfM-pillar.

Veelgestelde vragen over HDPE

Wat is HDPE?

HDPE staat voor high-density polyethyleen, de stijve en sterke variant van polyetheen. Het is licht, vrijwel ongevoelig voor vocht en bestand tegen zuren, logen, oliën en de meeste oplosmiddelen. Je vindt het terug in kratten, jerrycans, leidingen en huishoudelijke artikelen. Het materiaal blijft taai tot ver onder nul, waar veel andere kunststoffen bros worden. QDP kiest HDPE voor onderdelen die tegen chemicaliën of vorst moeten kunnen.

Wat is het verschil tussen HDPE en PP?

Ze lijken op elkaar en zitten in dezelfde prijsklasse. HDPE is taaier bij lage temperatuur en blijft ook bij vorst schokbestendig, PP is stijver en houdt hogere temperaturen uit. HDPE krimpt bovendien meer, tot 3 procent, wat maatvastheid lastiger maakt. Voor een kist die in de winter buiten staat kies je HDPE, voor een stijf onderdeel dat warm wordt PP. QDP kiest op de werkelijke belasting en niet op gewoonte.

Waarvoor wordt HDPE gebruikt in spuitgieten?

Vooral voor functionele, robuuste delen: kratten en containers, doppen en sluitingen, fittingen en leidingdelen, onderdelen voor landbouw en bouw, en verpakkingen die tegen een agressieve inhoud moeten kunnen. Het oppervlak is mat en wasachtig, dus het is geen materiaal voor zichtdelen met een hoogglansafwerking. Waar sterkte, chemische bestendigheid en prijs tellen, komt HDPE bovendrijven. QDP toetst bij het ontwerp of dat hier de juiste keuze is.

Is HDPE voedselveilig?

HDPE is geur- en smaakneutraal en bevat geen weekmakers, waardoor het veel wordt toegepast in voedselverpakkingen en keukenartikelen. Food-grade is echter geen eigenschap van de kunststof zelf maar van de specifieke grade, inclusief pigment en additieven, met een verklaring van overeenstemming volgens de Europese verordening. Vraag die dus altijd op bij het gekozen materiaal. QDP regelt die verklaring per project zodra voedselcontact een eis is.

Kun je HDPE lijmen of lassen?

Lijmen werkt slecht, net als bij PP, door de lage oppervlakte-energie: zonder voorbehandeling hecht vrijwel geen lijm. Lassen werkt juist uitstekend en is de gebruikelijke route voor HDPE-constructies. Bij een gespuitgiet product is een klik- of schroefverbinding meestal de eenvoudigste oplossing, want die zit in de matrijs en kost geen extra bewerking. QDP maakt die keuze tijdens het ontwerp en niet achteraf.

Hoeveel krimpt HDPE?

HDPE krimpt circa 1,5 tot 3 procent, de hoogste van de veelgebruikte spuitgietkunststoffen. Dat vraagt om een constante wanddikte, ruimere toleranties en aandacht voor kromtrekken bij grote vlakken. De matrijs wordt op die krimp gebouwd, dus het materiaal ligt vast zodra het staal er is en later wisselen betekent een nieuwe matrijs. QDP rekent de krimp per product door in de matrijsmaat.

Wat betekent dit voor jouw ontwerp?

Bereken in 2 minuten je matrijs- en stuksprijs, of vraag onze engineers om een DfM-check.

500+ maakbedrijven in Nederland, België en Duitsland kozen QDP

PhilipsAkzoNobelVan RaamMobilaneVan GelovenDeVi-GroupGIZMO DesignWaste VisionPure ValueHoeflakeSenza TeaPin-LockSparqDamtechProtee UnitedLayherHulshof
Bereken je prijs