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Spritzguss / Spritzgussmaterialien / PA6 GF30

Material

PA6 GF30 (Polyamid 6 mit 30% Glasfaser): verstärkt mit Glasfaser für extra Festigkeit

PA6 GF30 ist eine mit 30 Prozent Glasfaser verstärkte Variante von PA6: extra steif, stark und temperaturbeständig. Ideal für strukturelle und mechanische Anwendungen in Automobil und Industrie.

Beispiel eines spritzgegossenen Kunststoffteils, QDP Produktfotografie

Wichtigste Eigenschaften

  • Erhöhte mechanische Festigkeit und Steifigkeit durch die Glasfaserverstärkung.
  • Ausgezeichnete Maßhaltigkeit: minimales Schwinden und Verziehen.
  • Gute thermische Stabilität, auch bei erhöhten Temperaturen.
  • Chemische Beständigkeit gegen Öle, Fette und Kraftstoffe.
  • Achtung: Die Glasfasern können eine schleifende Wirkung auf bewegte Kontaktflächen haben.

Mechanische Eigenschaften (Richtwerte)

EigenschaftWert
Dichte1,35-1,37 g/cm³
Zugfestigkeit170-185 MPa
E-Modul (Zug)8500-9500 MPa
Bruchdehnung3-4%
HDT @1,8 MPa200-215 °C
Schwindung0,3-0,6*%
Verarbeitungstemperatur270-290 °C

Richtwerte für Standard, ungefüllte Sorten. Für die endgültige Materialauswahl immer das Lieferanten-Datenblatt (TDS) der spezifischen Sorte konsultieren.

Anwendungen

  • Automobil: Motorgehäuse, Pedale und strukturelle Komponenten
  • Maschinenbau: Zahnräder, Lager und Maschinenteile
  • Elektronik: Gehäuse mit thermischer Belastung
  • Konsumgüter: Werkzeuggriffe und Sportausrüstung

Warum PA6 GF30 wählen?

Wo PA6 allein nicht steif genug ist, verschafft GF30 den strukturellen Spielraum, ohne auf ein teureres Material umzusteigen. * Schwindung ist anisotrop: geringer in Faserrichtung, höher quer dazu.

Sehen Sie die vollständige Materialübersicht oder die DfM-Säule.

Häufig gestellte Fragen zu PA6 GF30

Was ist PA6 GF30?

PA6 GF30 ist Polyamid 6 mit 30 Prozent kurzen Glasfasern darin. Diese Fasern machen das Material erheblich steifer und stärker: Die Zugfestigkeit steigt von etwa 75 auf über 170 MPa und die Wärmeformbeständigkeit von etwa 60 Grad auf über 200. Damit ist es eines der stärksten Materialien, die sich normalerweise spritzgießen lassen. Der Preis ist, dass es spröder wird. QDP setzt es dort ein, wo die Konstruktion wirklich Steifigkeit verlangt.

Was bewirken 30 Prozent Glasfaser bei den Eigenschaften?

Vier Dinge zugleich. Das Material wird viel steifer und stärker, die Wärmeformbeständigkeit steigt deutlich, die Schwindung sinkt auf 0,3 bis 0,6 Prozent, und die Bruchdehnung fällt auf 3 bis 4 Prozent. Letzteres ist der Nachteil: Das Teil biegt sich nicht mehr, sondern bricht. Auch wird die Oberfläche matter und rauer, weil die Fasern an der Wand liegen. QDP wägt diesen Tausch je Bauteil ab.

Warum schwindet glasfaserverstärktes Material ungleich?

Weil die Fasern beim Füllen mit in die Fließrichtung ausgerichtet werden. In dieser Richtung halten sie das Material zurück und es schwindet wenig, quer dazu schwindet es deutlich mehr. Das nennt man anisotrope Schwindung und es ist der Hauptgrund, warum ein großes flaches Teil sich verziehen kann. Die Lage des Anspritzpunkts bestimmt so die Form des Produkts. QDP prüft das mit einer Fließsimulation, bevor das Werkzeug gefertigt wird.

Verschleißt ein Werkzeug schneller durch Glasfaser?

Ja, und das ist ein Kostenfaktor, der oft übersehen wird. Die Fasern wirken wie Schleifmittel auf den Stahl, vor allem beim Anspritzen und an Stellen, wo der Fluss beschleunigt wird. Ein Werkzeug für glasfaserverstärkte Materialien wird deshalb aus härterem Stahl gefertigt, was das Werkzeug teurer macht, aber die Lebensdauer erhält. QDP wählt die Stahlsorte anhand des Materials und der erwarteten Stückzahl.

Wofür wird PA6 GF30 verwendet?

Für konstruktive Bauteile, bei denen auf Metall verzichtet werden soll: Halter und Stützen unter der Motorhaube, Gehäuse von Elektrowerkzeugen, Pumpenteile sowie Rahmen und Klemmen im Maschinenbau. Überall, wo Steifigkeit, Stärke und Hitze zusammenkommen und das Gewicht von Stahl oder Aluminium nicht mehr passt. Achte darauf, dass das Teil nicht federn oder sich durchbiegen soll, denn dafür ist dieses Material zu spröde. QDP setzt es beim Ersatz von Metall durch Kunststoff ein.

Was bedeutet das für Ihr Design?

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