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Moldeo por inyección / Materiales para moldeo por inyección / PA6 GF30

Material

PA6 GF30 (Poliamida 6 con 30% de fibra de vidrio): reforzado con fibra de vidrio para mayor resistencia

PA6 GF30 es una variante de PA6 reforzada con un 30 por ciento de fibra de vidrio: extra rígido, fuerte y resistente a la temperatura. Ideal para aplicaciones estructurales y mecánicas en automoción e industria.

Ejemplo de una pieza plástica moldeada por inyección, fotografía de producto QDP

Propiedades principales

  • Mayor resistencia mecánica y rigidez gracias al refuerzo de fibra de vidrio.
  • Excelente estabilidad dimensional: contracción y deformación mínimas.
  • Buena estabilidad térmica, incluso a temperaturas elevadas.
  • Resistencia química a aceites, grasas y combustibles.
  • Ten en cuenta: las fibras de vidrio pueden tener un efecto abrasivo en superficies de contacto móviles.

Propiedades mecánicas (valores orientativos)

PropiedadValor
Densidad1,35-1,37 g/cm³
Resistencia a la tracción170-185 MPa
Módulo E (tracción)8500-9500 MPa
Elongación a la rotura3-4%
HDT @1,8 MPa200-215 °C
Contracción0,3-0,6*%
Temperatura de proceso270-290 °C

Valores orientativos para grados estándar no reforzados. Para una elección definitiva del material, consulta siempre la hoja de datos del proveedor (TDS) del grado específico.

Aplicaciones

  • Automoción: carcasas de motor, pedales y componentes estructurales
  • Ingeniería mecánica: engranajes, cojinetes y piezas de maquinaria
  • Electrónica: carcasas con carga térmica
  • Bienes de consumo: mangos de herramientas y equipamiento deportivo

¿Por qué elegir PA6 GF30?

Donde PA6 no es lo suficientemente rígido, GF30 aporta el margen estructural sin tener que pasar a un material más caro. * la contracción es anisotrópica: menor en la dirección de la fibra, mayor transversalmente.

Consulta el resumen de materiales o la DfM-pillar.

Preguntas frecuentes sobre PA6 GF30

¿Qué es PA6 GF30?

PA6 GF30 es poliamida 6 con un 30 por ciento de fibras cortas de vidrio. Esas fibras hacen que el material sea mucho más rígido y fuerte: la resistencia a la tracción pasa de unos 75 a más de 170 MPa y la estabilidad dimensional térmica de unos 60 grados a más de 200. Así, es uno de los materiales más fuertes que se pueden moldear por inyección normalmente. El precio es que se vuelve más frágil. QDP lo usa donde la construcción realmente requiere rigidez.

¿Qué efecto tiene el 30 por ciento de fibra de vidrio en las propiedades?

Cuatro cosas a la vez. El material se vuelve mucho más rígido y fuerte, la estabilidad dimensional térmica aumenta considerablemente, la contracción baja a 0,3 a 0,6 por ciento, y la elongación a la rotura baja a 3 a 4 por ciento. Esto último es la desventaja: la pieza ya no se dobla, sino que se rompe. Además, la superficie se vuelve más opaca y rugosa, ya que las fibras salen a la superficie. QDP sopesa ese intercambio por cada pieza.

¿Por qué se contrae de forma desigual el material reforzado con fibra de vidrio?

Porque las fibras giran en la dirección del flujo al llenar. En esa dirección retienen el material y la contracción es poca, transversalmente es mucho mayor. Esto se llama contracción anisotrópica y es la razón más importante por la que una pieza grande y plana puede deformarse. La ubicación de la inyección determina así la forma del producto. QDP comprueba eso con una simulación de flujo antes de fabricar el molde.

¿El molde se desgasta más rápido por la fibra de vidrio?

Sí, y es un coste que a menudo se olvida. Las fibras actúan como abrasivo sobre el acero, especialmente en la zona de la inyección y en aquellos lugares donde el flujo se acelera. Un molde para material reforzado con fibra de vidrio, por eso, se fabrica en acero más duro, lo que hace que el molde sea más caro pero mantiene la vida útil. QDP elige el tipo de acero según el material y la cantidad esperada.

¿Para qué se utiliza PA6 GF30?

Para piezas constructivas que no pueden usar metal: soportes y refuerzos bajo el capó, carcasas de herramientas eléctricas, partes de bombas, y marcos y abrazaderas en máquinas. En todos los sitios donde coinciden rigidez, fuerza y calor y el peso del acero o aluminio ya no es adecuado. Fíjate que la pieza no debe tener que flexionar o doblarse, porque este material es demasiado frágil para eso. QDP lo usa para situaciones donde se cambia el metal por plástico.

¿Qué significa esto para tu diseño?

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