Diseño para fabricación / Línea de partición y construcción de molde
Profundización en DfM
Línea de partición y construcción del molde: la elección que determina directamente el precio de tu molde
La línea de partición y la cantidad de correderas determinan directamente el precio del molde. La línea de partición es la separación entre las dos mitades del molde y siempre se marca en el producto, como una fina costura. Una forma que puede realizarse con un molde simple de dos partes es más barata y confiable que una que necesita correderas y elevadores.
La línea de partición determina a la vez las direcciones de expulsión de todas las superficies. Por lo tanto, el diseño y la línea de partición son en realidad una sola decisión, que en QDP tomamos juntos con el fabricante de moldes al inicio del proceso.
Eliminar socavados mediante la línea de partición
| Enfoque | Efecto |
|---|---|
| Desplazar o saltar la línea de partición (línea de partición escalonada) | Muchos socavados desaparecen por sí solos; esta es precisamente la conversación entre diseñador y fabricante de moldes |
| Apertura en vez de socavado | Una abertura en la pared permite que una parte del molde atraviese; las dos mitades del molde forman juntas el gancho sin movimiento |
| Inclinar el elemento hacia afuera | Una ranura interna se convierte en externa, un saliente transversal se proyecta en la dirección de expulsión |
Lo que cuesta una parte móvil del molde
Si el socavado es funcionalmente inevitable, entonces eliges conscientemente qué parte móvil del molde usar: una corredera para socavados externos, un elevador (expulsor angular) para ganchos y clips internos, o un extractor de núcleos para núcleos transversales profundos. Cada movimiento en el molde significa un precio de adquisición más alto, tiempo de construcción más largo, más marcas en el producto y mayor riesgo de falla en la serie. Para cantidades bajas el precio del molde es importante, para cantidades altas la sensibilidad a fallas.
La expulsión también forma parte de esta elección temprana: el producto debe ser empujado en algún punto para salir del núcleo. Planifica los pernos eyector en el lado no visible, en zonas planas y resistentes como cruces de nervaduras o bordes de boss.
La línea de partición y el punto de inyección se determinan en la misma etapa: revisa el pilar DfM o ve a punto de inyección y flujo de molde.
¿Qué significa esto para tu diseño?
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