Wat is PP (polypropyleen)?+
Polypropyleen is de lichtste van de veelgebruikte spuitgietkunststoffen, met een dichtheid rond 0,90 gram per kubieke centimeter. Het is taai, chemisch zeer bestendig en goedkoop, en het laat zich buigen zonder te breken. Daardoor zit PP in verpakkingen, doppen, medische wegwerpartikelen en interieurdelen van voertuigen. Het is minder stijf en minder maatvast dan ABS, want het krimpt fors. Bij QDP weegt PP mee zodra chemische bestendigheid of gewicht de doorslag geeft.
Waarom is PP geschikt voor een filmscharnier?+
PP is het enige veelgebruikte spuitgietmateriaal waarmee je een scharnier direct in het product meespuit. Zo'n filmscharnier is een strookje van enkele tienden millimeters dat honderdduizenden keren kan buigen zonder te breken, doordat de moleculen bij het vullen in de buigrichting gaan liggen. Denk aan een klepdop of een doos met deksel uit één stuk. Het scheelt een onderdeel en een montagestap, en QDP ontwerpt het scharnier mee in de matrijsindeling.
Wat is het verschil tussen PP en PE?+
Allebei zijn het polyolefinen: licht, chemisch bestendig en goedkoop. PP is stijver en harder en houdt hogere temperaturen uit. PE, en dan vooral HDPE, is taaier bij kou en slaat minder snel stuk bij vorst. Voor een stijf onderdeel dat warm kan worden kies je PP, voor een taaie kist of tank die buiten staat eerder HDPE. QDP toetst die keuze aan de werkelijke gebruikstemperatuur van het product.
Is PP UV-bestendig?+
Van nature niet. Onbehandeld PP verbrost en verkleurt in de zon, wat bij buitengebruik vaak na een of twee seizoenen zichtbaar wordt. Er zijn UV-gestabiliseerde grades die dat sterk vertragen, en zwart pigment met roet werkt zelf als UV-filter. Voor producten die permanent buiten staan is dat een harde eis in de materiaalkeuze en geen detail achteraf. QDP legt de gebruiksomstandigheden vast voordat de matrijs wordt gebouwd.
Hoeveel krimpt PP en wat betekent dat voor de toleranties?+
PP krimpt circa 1,2 tot 2,5 procent, ruim vier keer zoveel als ABS. Dat betekent grotere maatafwijkingen, meer kans op kromtrekken bij ongelijke wanddikte, en meer marge in de tolerantie. Een constante wanddikte is bij PP dus belangrijker dan bij een maatvast materiaal. De matrijs wordt op deze krimp gebouwd, dus later wisselen van materiaal kan niet zonder gevolgen. QDP rekent de krimp per product door voordat er staal wordt gefreesd.
Is PP geschikt voor voedselcontact?+
PP is leverbaar in food-grade uitvoering en wordt veel gebruikt voor verpakkingen en keukenartikelen. Belangrijk is dat niet alleen de basiskunststof maar ook het pigment en de additieven goedgekeurd moeten zijn; food-grade is dus een eigenschap van de specifieke grade en niet van de kunststof in het algemeen. De leverancier levert daar een verklaring van overeenstemming bij. QDP vraagt die per project op zodra voedselcontact een eis is.
Kun je PP lijmen?+
Slecht. PP heeft een lage oppervlakte-energie, waardoor lijm er nauwelijks op hecht zonder voorbehandeling zoals vlambehandeling of een primer. In de praktijk kies je daarom voor lassen, klemmen of een klikverbinding in plaats van lijmen. Dat is een ontwerpkeuze die vroeg moet vallen, want een klikverbinding zit in de matrijs en is achteraf niet toe te voegen. QDP ontwerpt de verbinding mee in plaats van hem later op te lossen.
