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Moldeo por inyección / Materiales para moldeo por inyección / POM

Material

POM (Polioximetileno, Delrin): baja fricción y alta resistencia al desgaste

POM es un plástico fuerte, resistente al desgaste y dimensionalmente estable, con un coeficiente de fricción bajo. Ideal para engranajes, cojinetes y otras piezas móviles.

Ejemplo de una pieza de plástico moldeada por inyección, fotografía de producto QDP

Propiedades principales

  • Alta resistencia y rigidez mecánica, incluso bajo carga prolongada.
  • Coeficiente de fricción bajo, ideal para partes móviles.
  • Excelente resistencia al desgaste, soporta movimiento repetido.
  • Alta estabilidad dimensional, absorción mínima de humedad y baja expansión térmica.
  • Excelente resistencia a la fatiga para piezas sometidas a carga durante tiempo prolongado.

Propiedades mecánicas (valores de referencia)

PropiedadValor
Densidad1,41 g/cm³
Resistencia a la tracción60-70 MPa
Módulo E (tracción)2800-3100 MPa
Elongación a la rotura25-40%
HDT @1,8 MPa100-110 °C
Contracción1,8-2,5%
Temperatura de procesamiento190-210 °C

Valores de referencia para grados estándar sin carga. Para la selección definitiva de material, consulta siempre la hoja de datos (TDS) del proveedor para el grado específico.

Aplicaciones

  • Automoción: sistemas de combustible y piezas de embrague
  • Industria: engranajes, cojinetes y rodillos de transporte
  • Electrónica: componentes aislantes y conectores
  • Tecnología médica: piezas de precisión

¿Por qué elegir POM?

POM es la opción estándar para piezas móviles y sometidas a cargas mecánicas donde la baja fricción y la estabilidad dimensional marcan la diferencia.

Ver el resumen de materiales o el pilar DfM.

Preguntas frecuentes sobre POM

¿Qué es POM?

POM, también llamado acetal o poliacetal, es el plástico para partes móviles. Es duro, rígido y dimensionalmente estable, con una superficie lisa y baja fricción frente al acero y frente a sí mismo. Por eso funciona suavemente sin lubricación y se desgasta lentamente. Prácticamente no absorbe humedad, lo que mantiene estables las dimensiones. QDP elige POM para engranajes, partes deslizantes y piezas articuladas.

¿Por qué es POM tan adecuado para engranajes y piezas deslizantes?

Por la combinación de tres propiedades. El coeficiente de fricción es bajo, entonces las partes se mueven suavemente una sobre otra sin grasa. El material es resistente al desgaste, por lo que esa suavidad se mantiene durante años. Y es dimensionalmente estable, porque apenas absorbe humedad, así que la forma de los dientes permanece como era. Pocos plásticos tienen estas tres cualidades a la vez, y menos aún en este rango de precios. Por eso QDP emplea POM como estándar en partes móviles.

¿Cuánto se contrae el POM?

Mucho: alrededor de 1,8 a 2,5 por ciento, junto con el PP y el HDPE los mayores entre los materiales comunes. Además, sigue contrayéndose después, por lo que la medida cambia en los primeros días tras la producción. Para un engranaje de ajuste fino eso es decisivo, pues el molde debe fabricarse exactamente al tamaño final correcto. Por eso la medición se realiza en un momento determinado tras el moldeo. QDP fija ese momento de medición en el acuerdo de calidad.

¿Se puede pegar, pintar o imprimir POM?

Casi nunca, y ese es el precio de la superficie lisa que hace a este material tan apto para partes móviles. El adhesivo y la pintura apenas se adhieren sin un pretratamiento agresivo. En la práctica, se resuelven las uniones por clic, tornillos o enganche, y el texto se incorpora al molde en lugar de imprimirlo encima. QDP diseña la unión y el marcaje directamente en la pieza.

¿POM es resistente a productos químicos?

A la mayoría sí. Aceites, grasas, combustibles, alcoholes y los disolventes habituales no lo afectan, lo que lo hace apto para partes de maquinaria y piezas en baño de aceite. Las excepciones son los ácidos fuertes y la exposición prolongada al agua clorada, que sí deterioran el material. Para aplicaciones en piscinas y dosificación se requiere atención extra, sobre todo con contacto prolongado. QDP evalúa el entorno de uso antes de decidir el material.

¿Para qué se utiliza POM?

Para el interior móvil de productos: engranajes, casquillos de cojinete, bloques deslizantes, rodillos, bisagras, partes elásticas, mecanismos dosificadores y cierres. También es común en bombas, válvulas y equipos de medición. Cuando una pieza debe moverse fácilmente y durante años sin lubricación, este es el punto de partida. A menudo está oculto en el producto, justo en el lugar donde ocurre el movimiento. QDP moldea por inyección POM para piezas de dosificación y movimiento, entre otras.

¿Qué significa esto para tu diseño?

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